电动阀杆-河南电动阀杆-苏通机械

梯形丝杠螺母]升降机丝杠的设计尺寸

升降机丝杠的设计参数

型号 swl2.5 swl5 swl 10/15 swl20 swl25 swl35 swl50 swl100 swl120

丝杆升降机起升力，kn 25 50 100/150 200 250 350 500 1000 1200

丝杆升降机拉力，kn 25 50 99 166 250 350 500 1000 1200

丝杆升降机丝杠螺纹尺寸 tr30×6 tr40×7 tr58×12 tr65×12 tr90×16 tr100×18 tr120×20 tr160×23 tr180×25

蜗轮蜗杆传动比（p） 通6:1 6:1 72/3:1 8:1 102/3:1 102/3:1 11:1 12:1 12:1

蜗杆每转行程，mm 1.0 1.17 1.56 1.5 1.5 1.5 1.818 1.916 2.083

蜗轮蜗杆传动比（m） 24:1 24:1 24:1 24:1 32:1 32:1 32:1 36:1 36:1

蜗杆每转行程，mm 0.250 0.292 0.5 0.5 0.5 0.5 0.625 0.638 0.694

蜗杆传动比（p） 6:1 6:1 72/3:1 8:1 102/3:1 102/3:1 11:1 12:1 12:1

丝杆升降机满负荷蜗杆扭距n?6?1m 18.6 39.5 119/179 240 366 600 970 2323 3316

蜗轮蜗杆传动比（m） 24:1 24:1 24:1 24:1 32:1 32:1 32:1 36:1 36:1

满负荷蜗杆扭距n?6?1m 8.86 19.8 60/90 122 217 340 425 997 1658

丝杆升降机丝杆轴伸长度 1500 2000 2500 3000 3500 4000 5500 6500 7000

丝杆升降机许用功率/kw 0.55 1.1 2.6 3.7 4.8 6.0 7.5 15 17.5

普通比（p）总效率％ 23 21 23 21 19 18 15 13 12

慢速比（m）总效率% 14 12 15 13 11 11 11 10 8

润滑油量，电动阀杆，kg 0.1 0.25 0.5 0.75 1.1 1.9 2 2.5 2.5

不加行程的重量，kg 7.3 16.2 25 36 70.5 87 420 1010 1350

丝杆每100mm的 重量 0.45 0.82 1.67 2.15 4.15 5.20 7.45 13.6 17.3

丝杆升降机润滑剂 合成钙钠基润滑脂zgn-1或zgn-2（温度范围－20℃－100℃）

型号 swl 2.5 swl 5 swl 10

swl 15 swl 20 swl 25 swl35 swl50 swl100

s1 行程+20 行程+20 行程+20 行程+20 行程+20 行程+20 行程+20 行程+20

s2 行程+110 行程+110 行程+150 行程+190 行程+205 行程+250 行程+285 行程+350

s3 150.5 193 230 262 317 350 416 550

a 165 212 235 295 350 430 475 526

b 120 155 200 215 260 280 500 622

m 135 168 190 240 280 360 385 412

n 90 114 155 160 190 210 406 508

h 97 130 150 176 217 240 280 360

h 45 61.5 70 87 102 115 121 155

h1 12 18 16 20 25 30 32 38

d(k6) 16 20 25 28 32 38 38 45

d1 14 17 21 28 35 35 45 48

丝杠头部型式 ⅰ d2 20 25 40 50 70 80 95 130

i1 30 40 50 60 63 80 90 120

i2 45 51 73.5 80 92 100 120 150

ⅱ d7 98 122 150 185 205 260 300 370

d8 75 85 105 140 155 200 225 280

d9 40 50 65 90 100 130 150 200

d3 14 17 21 26 27 33 39 48

f1 12 18 20 20 25 30 35 75

f2 30 40 50 60 63 80 90 120

f3 45 51 73.5 80 92 100 120 150

ⅲ d4 m22×1.5-6g m30×2-6g m42×2-6g m48×2-6g m70×3-6g m80×3-6g m95×3-6g m130×4-6g

i3 30 39 50 60 63 80 90 120

i4 45 51 73.5 80 92 100 120 150

ⅳ d5 50 65 90 110 130 150 180 220

d6 25 35 50 60 70 80 80 90

b3 30 42 60 75 90 105 120 160

i5 25 37.5 50 60 70 80 80 90

i6 50 75 100 120 140 160 160 180

i7 85 117 153.5 170 204 240 270 330

i8 70 105 130 150 175 220 240 300

型号 swl2.5 swl5 swl10

swl15 swl 20 swl 25 swl 35 swl50 swl100

s 行程+85 行程+100 行程+125 行程+150 行程+170 行程+205 行程+250 行程+320

s1 行程+215 行程+270 行程+335 行程+404 行程+476 行程+535 行程+603 行程+815

s2 行程+238.5 行程+300 行程+359 行程+430 行程+513 行程+580 行程+685 行程+880

铣床工作台丝杠和螺母的配合间隙调整

调整时，先打开铣床回转盘处的小盖板，拧松小螺钉（共3个，电动阀杆现货，不必卸下），电动阀杆厂，这时压板松动。然后顺时针转动蜗杆，带动调整螺母（蜗轮）转动，于是调整螺母的右端面和固定螺母的左端面互相贴紧，并迫使调整螺母推动丝杠向左移动，直至丝杠螺纹的左侧和固定螺母的右侧贴紧，配合间隙便消除。

调整完毕后，转动手轮转使工作台移动，在工作台行程的全长内不能有卡住现象。若出现卡住现象，则应微调转动调整螺母，适当增加丝杠和螺母间的配合间隙。工作台丝杠和螺母之间的轴向间隙应不大于0.20mm，采用顺铣时，在丝杠工作行程范围内，轴向间隙应不大于0.05mm。当工作台丝杠在工作行程全长一的磨损量不一致时，不能按照顺铣法调整配合间隙。