丝杆-无锡苏通机械公司-研磨丝杆

　硬铣螺纹技术在欧洲已被研究多年，并在20世纪80年代推出了数控旋风铣床，丝杆，现已广泛应用于滚珠丝杠螺纹加工，磨削螺纹工艺已基本废弃。硬铣工艺工序短，能比传统磨削工艺少3~5道工序。经统计，传统磨削工艺，螺纹磨削时间占整个工艺流程的2/3。螺纹磨削工序有粗磨螺纹、螺纹底沟磨削及精磨螺纹等，这些工序均在滚珠丝杠淬火硬度达58～62hrc后用螺纹磨床磨削，基于螺纹磨削切削用量的---，并且在磨削过程中要不断地修整砂轮和校直丝杠，工时较长;硬铣螺纹工艺是将螺纹滚道一次成形铣削，不仅减少了工序，大螺距丝杆，而且不必反复修整刀具和校直，在一定程度上降低了螺纹加工所占时间的比例，从而---缩短了滚珠丝杠加工周期，提高了加工效率。

丝杆的种类

滚珠丝杠和梯形丝杠的应用有一些区别。原始设备制造商的应用系统很多时候需要“正合适”的产品，而梯形丝杠往往是正确的选择。梯形丝杠产品很容易结合具体的应用来进行调整，以达到预期性能，同时将成本控制在zui低限度。在某些情况下，需要在设计阶段进行寿命测试，不过对于原始设备制造商来说，在前期进行此类的额外工作，有助于降低产品成本。滚珠丝杠可以连续运行，承受高得多的负载，并达到更快的速度，为此而增加成本是值得的。对于zui终用户来说，滚珠丝杠具有---的可预测性，因而是---快速集成和---性的zui---择。比如，工厂自动化系统在很大程度上就依赖滚珠丝杠技术。当然，有很多原始设备制造商应用系统也需要滚珠丝杠，比如机床行业。