滚珠丝杠轴承为适应各种用途,提供了标准化种类繁多的产品。广泛应用于机床,大螺栓加工,滚珠的循环方式有循环导管式、循环器式、端盖式。预压方式有定位预压(双螺母方式、位预压方式)、定压预压。滚珠丝杠轴承以多年来所累积制品技术为基础,从材料、热处理、制造、检查至出货,都是以严谨的品保制度来加以管理,因此具有高---性。
苏通机械
螺纹的主要参数
1)外径d(大径)(d)——与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱面直径——亦称公称直径
2)内径(小径)d1(d1)——与外螺纹牙底相重合的假想圆柱面直径,在强度计算中作危险剖面的计算直径
3)中径d2——在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想圆柱面的直径,近似等于螺纹的平均直径 d2≈0.5(d+d1)
4)螺距p——相邻两牙在中径圆柱面的母线上对应两点间的轴向距离
5)导程(s)——同一螺旋线上相邻两牙在中径圆柱面的母线上的对应两点间的轴向距离
6)线数n——螺纹螺旋线数目,一般为便于制造n≤4螺距、导程、线数之间关系:s=np
7)螺旋升角ψ——在中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于螺旋线轴线的平面的夹角。
8)牙型角α——螺纹轴向平面内螺纹牙型两侧边的夹角9)牙型斜角β——螺纹牙型的侧边与螺 纹轴线的垂直平面的夹角。对称牙型
各种螺纹(除矩形螺纹)的主要几何尺寸可查阅有关标准——公称尺寸为螺纹外径对管螺纹近似等于管子的内径。
螺旋副的自锁条件为:螺纹升角小于或等于螺旋副的当量摩擦角。
螺旋副的传动效率为:螺母旋转一周时,有效功与输入功的比值。
克服轴向力q匀速上升所需的圆周力
目前,大型滚珠丝杆一般采用中频感应淬火。在生产中,经常会发现经过中频淬火( 回火) 的丝杆经磨削螺纹后,经磁力探伤检查,海南大螺栓,常在螺纹滚道的圆弧上出现轴向的或网状的裂纹,甚至在磨削螺纹过程中仅凭肉眼就可发现,大螺栓厂家电话,从而造成丝杆的报废。这不仅给企业造成直接---,大螺栓尺寸,而且由于造成该问题的因素是多方面的,给企业生产---操作者带来较大的压力。笔者长期从事滚珠丝杆热处理的技术工作,通过对大量磨削裂纹大丝杆的失效分析和过程追溯,总结了造成这类裂纹的原因和控制措施,并通过批量生产获得了有效性确认。
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关键词: 梯形丝杆 - 不锈钢丝杆 - 多头丝杆 - 非标丝杆 - 微型丝杆