苏通机械
润滑剂可提高耐磨性及传动效率。润滑剂可分为润滑油和润滑脂两大类。润滑油一般为全损耗系统用油: 润滑脂可采用锂基润滑脂,三角牙螺纹杆,高速时,建议使用的润滑油为 40℃时的黏度指数范围 32~68 cst (iso vg 32~68)(din 51519)。低速时,建 议使用的润滑油为 40℃时的黏度指数范围在 90 cst (iso vg 90)以上。润滑脂一般加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内,而润滑油则经 过壳体上的油孔注入螺母的空间内。每半年对滚珠螺杆上的润滑脂更换一次,清洗螺杆上的旧润滑脂,涂上新的润滑脂。用润滑油润滑的 滚珠螺杆副,可在每次机床工作前加油一次或根据工作要求定时加油。
梯形丝杠单头螺纹是在圆柱体上只有一条螺旋线,梯形丝杠多头螺纹是在圆柱体上有两条或多条螺旋线。公称直径、螺距一样的螺纹,头数越多升角越大,旋进越快,不锈钢螺纹杆,但是自锁性能越差。紧固用途多使用单头丝杠螺纹(自锁性好),传动用途多用多头丝杠螺纹(),一般单头螺纹都是用在机床传动的大型梯形丝杠上,多头丝杠螺母一般都用在快速传动小直径丝杠上。
目前,大型滚珠丝杆一般采用中频感应淬火。在生产中,经常会发现经过中频淬火( 回火) 的丝杆经磨削螺纹后,经磁力探伤检查,潍坊螺纹杆,常在螺纹滚道的圆弧上出现轴向的或网状的裂纹,甚至在磨削螺纹过程中仅凭肉眼就可发现,冷轧螺纹杆,从而造成丝杆的报废。这不仅给企业造成直接---,而且由于造成该问题的因素是多方面的,给企业生产---操作者带来较大的压力。笔者长期从事滚珠丝杆热处理的技术工作,通过对大量磨削裂纹大丝杆的失效分析和过程追溯,总结了造成这类裂纹的原因和控制措施,并通过批量生产获得了有效性确认。
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