螺杆式机物料流动时压头损失较小
利用螺杆可以有效地加热和输送热塑性塑料,螺纹杆,所以螺杆式注塑机也得到广泛应用,地铁门螺纹杆,尤其适应于加工热不稳定性的热塑性塑料。
螺杆既应用于挤出机也应用于机,但机中的螺杆与挤出机中的螺杆有很大不同。其差异既表现在螺杆结构参数上,也表现在螺杆的工作情况中。例如机和挤出机中用的直径为30mm的螺杆,基本结构参数有很大不同。
普通穿墙螺杆封堵节点做法
构造做法:
1、浇水湿润
清理孔内杂物垃圾,周边浇水湿润。
2、外侧封堵
从外侧堵塞1:2干硬性水泥砂浆(添加防水剂及膨z剂)40-60mm深。
3、孔内打发泡胶
待外侧水泥砂浆终凝后,从内侧往螺栓孔中注入聚氨酯发泡胶,铜螺纹杆,可打满孔洞,也可在外边预留20~30mm 待发泡胶干硬后用水泥砂浆封堵。
4、外侧刷js防水(内墙取消此做法)
待外侧水泥砂浆干燥、孔内发泡胶施工完毕后且检查打发泡胶时对外侧封堵砂浆没有造成挤压破坏时,在外侧孔洞周边分多遍涂刷1.0mm 厚js 防水,涂刷范围为100×100mm。
5、(内)外饰面施工
按图纸要求施工抹灰、保温及内外装饰层等。
控制点:
1、孔洞清理并湿润
2、砂浆堵塞密实
3、发泡胶密实度
4、js防水厚度及范围(内墙取消此做法)
双螺杆造粒机机头冒料的原因
双螺杆挤出机一般是由7至12节筒体组成,门窗开启螺纹杆,每节筒体都有独立的温控系统。温度设定两端低,中间高;机头视冷却和切粒状态,尽量实现低温挤出以取得好的挤出表观。
真空冒料原因:
1、机头压力过大(滤网太多或多孔板有堵住现象);
2、真空段黏度不合适(温度太高、太低、过润滑现象);
3、真空段螺杆组合不合适(螺杆与机筒真空的准确性、反向输送及剪切的位置);
4、真空太大;
5、喂料与主机转速不匹配;
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