挤出机在正常运转当中突然停电时,如果不及时把挤出机螺筒内部的物料排出外部,就会使有些粉末涂料产生固化反应和凝胶,时间一长甚至会---固化,造成无法开机,需要用电加热或气焊等工具高温加热处理挤出机螺筒中的物料,半挂车螺纹杆,这样容易损坏设备。因此,停电后应立即关掉挤出机的主机开关,用手盘皮带或者用摇棒人工转动挤出机电机,尽量把挤出机内部物料排放出来,使螺筒中残留物zui少,同时加少量纯树脂推出部分残存粉末涂料物料,由于此时只能利用挤出机的余热,所以添加的纯树脂量不能太多。
螺杆和机筒的损坏原因
1.螺杆在机筒内转动,物料与二者的摩擦,使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损:螺杆直径逐渐缩小机筒的内孔直径逐渐加大。这样,螺杆与机筒的配合直径间隙,随着二者的逐渐磨损而一点点加大。
2.物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料,能加快螺杆和机筒的磨损。
3.由于物料没有塑化均匀,或是有金属异物混入料中,使螺杆转动扭矩力突然增加,这种扭矩超出螺杆的强度---,使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。
4.螺杆和机筒安装时水平、直线度、间隙没有调整---,紧固螺丝未加固。在开机时螺杆机筒有摩擦,不锈钢螺纹杆,加速了螺杆机筒的损坏。
5.开机前预热时间不足,螺杆机筒中积存的原料未有得到充分软化,开机扭矩过大,或存有大块未软化物料,纺织设备螺纹杆,造成螺杆机筒损伤或崩断。并对减速箱造成损伤。国内挤出机一般均会对挤出机主电机加装过载保护,在一定程度上可以保护螺杆机筒,---减少螺杆损伤、扭断的情况发生。
对于用户来说,双螺杆塑料机械挤出机的选购是很重要的,不同类型的双螺杆挤出机有不同的性能和应用场合,因此,必须要弄清楚各种双螺杆挤出机的性能和应用场合。例如,啮合式同向旋转双螺杆挤出机因其转速高,剪切速率大,组合式的螺杆,它广泛地适用于不易热分解聚合物的改性——共混,填充,纤维增强和物料的反应挤出。例如,啮合式异向旋转双螺杆挤出机,北京螺纹杆,因其有---的混合塑化功能,其d的特点是pvc粉料直接成型加工。如改变螺杆的几何结构,还可以用于其他物料的成型加工,但它的强项仍是pvc成型加工。根据塑料截面的尺寸大小,确定挤出量,再由挤出量来选择双螺杆挤出机的规格。在塑料加工成型工艺条件基本相同的情况下,锥形双螺杆挤出机能适应较大的机头压力,平行双螺杆挤出机能适应较小的机头压力。
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