为适应蜗轮蜗杆加工行业对制造精度、出产功率、清洁出产、提高的要求,一方面实现了数控化,半挂车丝杆,增加了机床的功用,缩短了传动链,结构规划变得典型化,更利于施行模块化规划及制造。
另一方面蜗轮蜗杆的加工高速,蜗轮蜗杆滚齿切削速度由100m/min开展到500~600m/min,切削进给速度由3~4mm/r开展到20mm/r,机床部件移动速度也---10m/min;大功率主轴体系使机床可运用直径和长度均较大的砂轮进行磨削,有利于增加砂轮寿命,也有利于操作者挑选适合的磨削参数来完成磨削加工。
除了蜗轮能与蜗杆进行传动,那么齿轮也是可以与蜗杆进行传动的。一般蜗轮的材质与齿轮相比会软一些。所以两种齿轮与蜗杆所表现出来的效果都不同,机械手设备丝杆,制作要求也有所不同。但始终齿轮只能替代,蜗轮与蜗杆才会比较配套。也要看他的需求用途是什么?
蜗杆和面齿轮的旋转轴以90度的角度倾斜。它的工作方式类似于传统的蜗轮蜗杆传动,但随着蜗杆螺纹长度的增加,其负载能力可以提高。这里齿轮的齿形以近似方式创建,因此运动不平滑。
蜗轮蜗杆传动适用于空间垂直而不相交的两轴间的运动和动力。传动比大;结构尺寸紧凑。
什么叫蜗杆头数?就是说蜗杆上只要一条螺旋线的称为单头蜗杆,即蜗杆转一周,蜗轮转过一齿,若蜗杆上有两条螺旋线,就称为蜗杆,即蜗杆转一周,蜗轮转过两个齿。以此类推。
蜗轮蜗杆规划中蜗杆头数可根据要求的传动比和效率来挑选,圆弧丝杆,一般取z1=1-10,引荐 z1=1,2,丝杆,4,6。一般来说,蜗杆头数越多,传动效率越高,但加工会愈加困难。当要求传动比较大,或要求传递大的转矩时,则z1取小值;要求传动自锁时取z1=1;要求具有高的传动效率,或高速传动时,则z1取较大值。
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