四爪单动卡盘丝杆-丝杆-无锡苏通

        制造蜗杆的材料组合首先要求有优良的减摩性，此外还要求一定的强度。在滑动速度较高(12～25m/s)的重要传动中蜗杆材料通常采用铸锡青铜zqsn10-1和zqsn6-6-3，铸铝铁青铜zqal9-4和zqal10-3-1.5的抗胶合能力较差，不宜用于滑动速度大于6m/s的场合。

　　在滑动速度较低(小于2m/s)的传动中，可采用ht15-33到ht20-40的灰铸铁。

　　蜗杆材料主要为碳素钢或合金钢。12crni3a、18crmnti、20crmnti、20cr、20crv等(渗碳淬火到hrc58～63)，也可用a6、40、45、40cr及40crni等(淬硬到hrc45～55)。

　首先原理:，蜗杆的轴向截---当于基本齿条，蜗轮则相当于啮合的齿轮，虽然蜗杆左右侧---有不同的齿距(即不同的模数) ， 因同侧面的齿距相同，故没有破坏啮合条件，当轴向移动蜗杆后，也能------啮合。

　　蜗杆的优势特点:

　　啮合间隙可调整得很小，蜗杆侧隙调整可以小至0.01 ~0.015mm ，而普通蜗轮蜗杆副一般只能达0.030-0.080mm ，因此，蜗杆副能在较小的侧隙下工作，丝杆，这对提高数控回转工作台的分度精度非常有利。

　　与普通蜗杆是用蜗杆沿蜗轮径向移动来调整啮合侧隙，因而改变了传动副 ; 而双导程蜗轮蜗杆是用蜗杆轴向移动来调整啮合侧隙，不会改变传动副，可避免上述缺点。

　　蜗杆是用修磨调整垫片来控制调整量，调整准确，方便---;而普通蜗轮副的径向调整量较难掌握，调整时也容易产生蜗杆轴线歪斜。

　　优点:在使用中如果因为磨损导致传动间隙，这时只要调整一下蜗杆的轴向位置 ，四爪单动卡盘丝杆，可以使蜗杆蜗轮传动副恢复到原来的精度，不需要的蜗轮、蜗杆。非常经济、实用，多用于传动。

　　传动的结构紧凑，工作平稳、无噪音、传动效率。

　　应用:主要用于大型机床工作台的驱动、分割器等无间隙圆周运动定位场合。