普通蜗杆多用直母线刀刃的车刀在车床上切制，随安装位置和所用的变化，可获得在垂直轴线的横截面上具有不同齿廓的4种蜗杆:渐开线蜗杆( zi型)、阿基米德蜗杆( za型)、法向直廓蜗杆( zn)、锥面包络圆柱蜗杆( zk)。
加工蜗杆时，其齿面渗碳淬硬后，直接在蜗杆磨床上磨削，可以很方便的得到高硬度、低粗糙度值、高承载能力的蜗杆，且生产率高，在多头情况下明显。 齿面间的摩擦系数小，多头不锈钢蜗杆厂，齿面磨损少，传动效率非常高。
一般情况下，蜗杆为主动轮，材料是密度大的合金钢，湖南多头不锈钢蜗杆，不易磨损;蜗轮为从动轮，材料为青铜的。蜗轮用青铜是因为青铜有润滑作用，有利于减小摩擦;且青铜质地比较软，一般蜗杆的材料都比蜗轮硬，蜗轮是被动轮，蜗杆是主动轮一般都与电机相连，万一设备发生故障不能转动，电机可以通过蜗杆把质地软的蜗软损坏，来保护电机不被烧坏。
制造蜗轮副的材料组合首先要求有优良的减摩性，此外还要求一定的强度。在滑动速度较高的重要传动中，蜗轮材料通常采用铸锡青铜zqsn10-1和zqsn6-6-3，铸铝铁青铜zqal9-4和zqal10-3-1.5的抗胶合能力较差，不宜用于滑动速度大于6m/s的场合。
蜗杆是机床回转部件中的重要零件，多头不锈钢蜗杆，工作时蜗杆螺旋表面与蜗轮齿---对滑动，容易发生磨损，因此蜗杆常用渗碳钢经渗碳淬火处理，以获得较高的硬度，蜗杆传动效率是多少，防止蜗杆螺旋表面发生磨损，下面无锡苏通机械有限公司来给大家介绍一下蜗杆加工工艺流程。
蜗杆加工工艺流程：下料***锻造***正火***粗车***除应力***精车***渗碳***螺纹处去碳***淬火***粗磨***无损检测***时效***精磨，热处理过程：锻件正火***渗碳***淬火***低温回火***矫直***除应力***低温时效。
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