硬铣螺纹技术在欧洲已被研究多年,非标螺栓尺寸,并在20世纪80年代推出了数控旋风铣床,现已广泛应用于滚珠丝杠螺纹加工,非标螺栓,磨削螺纹工艺已基本废弃。硬铣工艺工序短,能比传统磨削工艺少3~5道工序。经统计,传统磨削工艺,螺纹磨削时间占整个工艺流程的2/3。螺纹磨削工序有粗磨螺纹、螺纹底沟磨削及精磨螺纹等,这些工序均在滚珠丝杠淬火硬度达58~62hrc后用螺纹磨床磨削,基于螺纹磨削切削用量的---,并且在磨削过程中要不断地修整砂轮和校直丝杠,非标螺栓生产厂家,工时较长;硬铣螺纹工艺是将螺纹滚道一次成形铣削,不仅减少了工序,而且不必反复修整刀具和校直,在一定程度上降低了螺纹加工所占时间的比例,从而---缩短了滚珠丝杠加工周期,提高了加工效率。
dn值滚珠丝杠:高速工具机,高速综合加工中心机
端盖式滚珠丝杠:快速搬运系统,一般产业机械,自动化机械
高速化滚珠丝杠:cnc机械、精密工具机、产业机械、电子机械、高速化机械
精密研磨级滚珠丝杠:cnc机械,精密工具机,产业机械,非标螺栓厂家电话,电子机械,输送机械,航天工业,其它天线使用的致动器、阀门开关装置等
螺帽旋转式(r1)系列滚珠丝杠:半导体机械、产业用机器人、木工机、雷射加工机、搬送装置等
轧制级滚珠丝杠:低摩擦、运转顺畅的优点,同时供货迅速且价格低廉
重负荷滚珠丝杠:全电式射出成形机、冲压机、半导体制造装置、重负荷制动器、产业机械、锻压机械
苏通机械丝杆的特点--
滚珠丝杠副可以加与预压,由于预压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。
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关键词: 梯形丝杆 - 不锈钢丝杆 - 多头丝杆 - 非标丝杆 - 微型丝杆