为适应蜗轮蜗杆加工行业对制造精度、出产功率、清洁出产、提高的要求,一方面实现了数控化,增加了机床的功用,缩短了传动链,铣床丝杆,结构规划变得典型化,更利于施行模块化规划及制造。
另一方面蜗轮蜗杆的加工高速,蜗轮蜗杆滚齿切削速度由100m/min开展到500~600m/min,切削进给速度由3~4mm/r开展到20mm/r,机床部件移动速度也---10m/min;大功率主轴体系使机床可运用直径和长度均较大的砂轮进行磨削,有利于增加砂轮寿命,也有利于操作者挑选适合的磨削参数来完成磨削加工。
蜗杆都是需要经过热处理来提高它的耐磨损度,丝杆加工,热处理的方式有很多,今天我们就大致了解一下感应热处理,将蜗杆工件放入感应线圈内,炮塔丝杆,当感应器中通入一定频率的交变电流时,周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭。感应电流在工件截面上的分布很不均匀,工件表层电流密度---,向内逐渐减小,这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能,使表层的温度升高,即实现表面加热。电流频率越高,工件表层与内部的电流密度差则越大,加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却,即可实现表面淬火。
蜗轮蜗杆传动是属于齿轮传动的一种,通常所说的齿轮传动是一种方向一致的传动方式,微型蜗杆,丝杆,而蜗轮蜗杆传动特指垂直方向的传动,一般常用于减速机或其他的一些需要垂直传动的地方。
1、对于同一蜗轮蜗杆副,变位系数大多数是不一样的,如果是高变位,是数值一样,一正一负。角变位的也很少有一样的。不过这些参数都应该在工作图的参数表中明确列出!
2、蜗轮蜗杆加工---的参数有:蜗杆形式、特性系数、轴向模数、头数、压力角、旋向、齿顶圆直径、齿顶高、齿全高、齿距、轴向导程、变位系数、精度等级以及测量所需的数据。
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